在半導體晶圓廠的建設中，主系統的一次配工程工期較長且管路尺寸較大，而特殊氣體的二次配工程則至關重要，需依賴技術人員的豐富經驗。這些氣體可能具有有機、毒性、腐蝕性或爆炸性，增加了施工的安全風險。

而廠務特殊氣體供應系統分為一次配和二次配。一次配涉及氣體站的建置和管路施作，二次配則將氣體從樓層使用點接至設備機臺。聚賢專注於二次配的工程服務，並在配管作業中進行品質保證和控管，還有配合業主拆裝機流程進行拆管，透過三個階段的評估優化配置流程。

聚賢致力於自動化技術，減少對人工的依賴，並融入永續減碳理念。傳統的氬氣電弧焊接機需人工調整參數，而聚賢的管路自動雷射焊接機則利用雷射技術，提升焊接速度60%並降低能耗35%。

此外，雷射焊接機的能量集中，能大幅縮短焊接時間，例如6.35 mm的管路焊接時間從18秒縮短至5.8秒。焊接機還支援碳排放量的量化追蹤，幫助企業優化生產流程。聚賢的焊接解決方案可搭配無線遙控模組，使用者可在20至30米外遠端控制焊機。我們將氬氣電弧焊接、雷射焊接的管路和原母材送至 SGS 進行拉力檢測，確保焊接品質符合行業標準。在雷射圓周精準繞焊工法上已取得台灣發明專利認證，並且已在中國、美國、日本、新加坡、韓國、德國開展專利佈局。